往复锯特性
1)电子调速功能，可以针对不同的材料，使用不同的转速进行切割;
2)多级摆动调节，模仿使用者在切割时上下移动锯条，使用户在切割材料时更加快速和省力;
3)可旋转底板，方便用户使用工具;
4)大的冲程长度，切割更快速。
往复锯工作原理
一、锯条往复运动的实现：采用最常见的曲柄连杆机构传动，它是将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动。轴承与大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向接头与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接;电机带动大齿轮旋转，通过连杆，带动往复杆做前后的往复运动。为了平衡作用，装配有一个平衡块，它通过偏心轮带动与往复杆同时做往复运动。
二、锯条摆动运动的实现：通过一个翘板机构来 实现.抬刀支架上装有复位弹簧，它的一端连 接着活动块，往复杆穿过活动块，另一端与抬 刀弯钩相扣,往复运动时,抬刀弯钩也同时在做前后往复移动,抬刀支架被弯钩钩住一起动作，从而带动活动块和往复杆做上下的摆动运 动.抬刀轴上加工有不同的端面，通过调节抬刀轴端面，可以得到不同的摆动幅度.。
三、锯条夹紧机构：它是通过压板和固定螺钉将锯条夹住，固定在 往复杆头部上。往复杆端面上有一个定位销，将锯条钩住，防止锯条脱出。 锯条夹头装置有普通型和快速型两种。一般快速型夹紧机构均已被一些知名品牌公司专利保 护，如要使用，必须要考虑专利问题。
冲程长度对机器切割的影响：冲程长度是指机器在切割过程中，锯条前后 移动的最大间距。冲程长度对机器的切割效率有很重要的影响。如果用同一把锯条，在相同的往复次数下切 割材料，则不同的冲程长度切割效率也不同：冲程长度越长，则锯条在每次往复切割过程中，参与切割的齿数就越多，切割就越快;冲程长度越短，参与切割的齿数就越少，切割就越慢。
锯条：锯条对机器切割性能的影响很关键，锯条锯齿的形状，锋利程度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。常用的锯条材料一般有高碳钢和高速工具钢两 种。针对不同的切割对象，锯齿的硬度要求也不同。
